ASTM A333 Gr.6耐低溫無縫鋼管

ASTM A333Gr6/ASME SA333Gr6低溫鋼管

1產品要求

1.1牌號：A333Gr.6/SA333Gr.6

1.2標準：ASTM A333/ASME SA333

2鋼管生產工藝

鋼管生產工藝參照20G鋼的工藝制度執行。

3技術要求

3.1 管坯技術要求

3.1.1鋼的化學成分

   鋼的化學成分（熔煉分析）應符合表1要求。

表  1

3.1.2管坯其他質量要求

管坯其他質量指標應符合《SA-333Gr6鋼煉鋼工藝規程（試行）》（文件編號：QZ/HG06  041-2005）的要求。

3.2 鋼管尺寸偏差及重量偏差

3.2.1外徑偏差：鋼管外徑偏差應符合表2的要求。

表 2

3.2.2壁厚偏差：-8%~+12%。

3.2.3重量偏差：-3.5%~+10%。

3.2.4定尺精度：按用戶要求。

3.2.5直度：≤1.5mm/m。

3.3鋼管表面質量

鋼管表面質量按GB5310標準中20G鋼要求控制。

3.4每批鋼管支數控制

每批鋼管支數應符合表3要求。

表  3

3.5鋼管交貨狀態及熱處理工藝

鋼管以正火熱處理狀態交貨。

成品正火熱處理工藝為：900℃~930℃保溫5~15min，空冷。

3.6鋼管力學性能

3.6.1拉伸性能

鋼管拉伸性能應符合ASTM A333Gr6要求。

對于公稱壁厚≤8mm的鋼管，拉伸試樣為寬度12.5mm的縱向條狀試樣，標距50mm。對于公稱壁厚≥8mm的鋼管，可采用標距4D的圓試樣試樣。

3.6.2壓扁試驗

壓扁系數為0.07。

3.6.3沖擊性能

3.6.3.1外徑大于21.3mm的每批鋼管應檢驗沖擊性能Akv。試樣尺寸及沖擊韌性應符合表4的要求。

表  4

3.6.3.2沖擊試驗溫度

當小尺寸沖擊試樣的厚度達到或超過鋼管實際厚度的80%時，試驗溫度為-45℃。

當小尺寸沖擊試樣的厚度小于鋼管實際厚度的80%時，試樣厚度應盡可能大。試驗溫度為-55℃。

3.6.4取樣數量

每批鋼管的取樣數量按表4。

表4

3.6.5硬度檢驗（僅當合同有要求時）

如合同要求按NACE MR-0175標準檢驗硬度，則每批鋼管應取一個長約20~30mm的試樣檢驗鋼管硬度，要求硬度小于22HRc。

3.7探傷要求
二連軋分廠生產的成品鋼管應逐支進行超聲波探傷，合格級別為C8。其他分廠生產的鋼管應逐支進行渦流探傷，合格級別為B級。

4產品標志

外徑≥38mm的鋼管應在批號后標注“LT –45℃”字樣。外徑＜38mm的鋼管應在標牌上注明“LT –45℃”字樣。

5質量證明書

質量證明書中除一般要求符合ASTMA530標準要求外，還應注明以下內容：

（1） 應注明沖擊試驗溫度、試樣尺寸、試樣方向、試驗結果。

（2） 對于二連軋分廠生產的鋼管，超聲波探傷標準為ASTME213。

（3） 對于其他分廠生產的鋼管，渦流探傷標準為ASTME309。

（4） 如合同要求按NACE MR-0175標準檢驗硬度，注明硬度檢驗結果。

6鋼管的其它質量要求符合GB5310標準中20G的要求。

7未盡事宜按合同要求或ASTM A333/ASME SA333標準要求執行。